純水設備在科研、醫藥、電子、食品等多個領域中扮演著至關重要的角色,其產水過程涉及一系列精密的物理、化學處理步驟,確保產出水質達到純度要求。本文詳盡剖析純水設備從原水到產水的全流程,揭示其中的關鍵技術與原理,為理解和優化純水設備的運行提供理論支撐。
原水預處理階段
a. 沉淀與絮凝:原水首先通過沉淀池或添加絮凝劑,促使懸浮物、泥沙等顆粒物質聚合并沉降,初步降低水中的濁度和懸浮物含量。
b. 過濾:經過沉淀或絮凝處理的原水,接著通過多介質過濾器、砂濾器等設備,進一步去除細小顆粒物、膠體及部分有機物,提升水質透明度。
c. 活性炭吸附:活性炭具有豐富的孔隙結構,能有效吸附原水中的余氯、有機物、色度、異味等,改善口感,為后續深度處理提供更優質的水源。
d. 軟化處理(視需要):對于硬度較高的原水,可采用離子交換樹脂進行軟化處理,通過樹脂上的鈉離子與水中的鈣、鎂離子進行交換,降低水的硬度,防止后續設備結垢。
反滲透(RO)脫鹽階段
a. 高壓泵增壓:預處理后的水經高壓泵加壓,使其達到足以克服RO膜滲透壓的壓力。
b. RO膜分離:在高壓驅動下,水分子及部分離子透過RO膜,大部分溶解鹽、有機物、微生物等被截留在濃水側,實現高效的脫鹽、除菌及有機物去除。
c. 濃縮水排放或回收:RO過程中產生的濃縮水(又稱濃水)含有較高濃度的鹽分和部分未透過物質,可根據實際情況選擇排放或通過能量回收裝置回收部分能量后再排放。
d. RO產水存儲與消毒:透過RO膜的產水進入無菌水箱暫存,為防止細菌滋生,可采用紫外消毒、臭氧消毒等方式進行終端消毒處理。
離子交換精制階段
對于要求極高純度的純水應用,RO產水可能還需要進一步通過離子交換柱進行精制。陽離子交換樹脂去除陽離子,陰離子交換樹脂去除陰離子,使水質達到電阻率18.2 MΩ·cm以上、TOC極低的超純水標準。
純水設備的產水過程是一套精密且高效的水處理系統,涵蓋了原水預處理、反滲透脫鹽、離子交換精制等核心環節。通過沉淀、絮凝、過濾、活性炭吸附等預處理步驟,顯著降低原水中的雜質含量;反滲透技術作為關鍵脫鹽手段,實現了水分子與大部分溶解鹽的有效分離;對于超純水需求,離子交換技術提供最后一道防線,確保水質達到極高的純度標準。
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