超濾技術(shù)在造紙涂料廢水處理中有什么作用?
2018-10-17 10:08:02admin 1388
隨著社會生產(chǎn)的發(fā)展、人民生活水平的提高,涂布紙的應(yīng)用越來越廣泛,涂布紙的產(chǎn)量也在逐年提高。涂布紙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量涂料廢水給廢水處理帶來巨大的壓力與風(fēng)險(xiǎn),而超濾技術(shù)在造紙涂料廢水處理中有什么作用?下面讓我們一起了解一下。 1、涂料廢水的來源及特點(diǎn) 涂布紙生產(chǎn)是在涂布原紙表面覆蓋一層涂料,以使紙張表面更加均勻亮澤,且有更好的印刷效果。 涂
隨著社會生產(chǎn)的發(fā)展、人民生活水平的提高,涂布紙的應(yīng)用越來越廣泛,涂布紙的產(chǎn)量也在逐年提高。涂布紙生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量涂料廢水給廢水處理帶來巨大的壓力與風(fēng)險(xiǎn),而超濾技術(shù)在造紙涂料廢水處理中有什么作用?下面讓我們一起了解一下。
1、涂料廢水的來源及特點(diǎn)
涂布紙生產(chǎn)是在涂布原紙表面覆蓋一層涂料,以使紙張表面更加均勻亮澤,且有更好的印刷效果。
涂布機(jī)在將涂料涂在原紙表面時(shí)為使紙面涂料分布更加均勻,通常采用各種不同類型的刮刀,當(dāng)斷紙或涂完一卷紙時(shí),刮刀均會進(jìn)行自動清洗,每次清洗均排放大量含有固體涂料的清洗廢水,由此產(chǎn)生了涂布紙生產(chǎn)廢水——涂料廢水。
涂料廢水的主要成分是固體顏料粒子,SS 濃度通常在2000 ~ 40000mg/L 左右,由于涂布生產(chǎn)中對涂料的粒徑有很高的要求,通常底涂時(shí)要求涂料中粒徑在2μm以下的粒子占60%以上,而面涂時(shí)要求涂料中粒徑在2μm以下的粒子的比例更高,由于這些涂料超細(xì)的粒徑,并且在生產(chǎn)工藝中為使涂料粒子能附著于紙面,通常在其配方中都使用一定量的膠黏劑,從而使涂料廢水中既含有超細(xì)的固體粒子,又含有一定的膠體物質(zhì),造成廢水中的這些涂料粒子很容易懸浮于水中,不易沉淀或需要很長時(shí)間才能沉淀,一般的沉淀過濾方法都難于迅速處理,帶來較大的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。
2、涂料廢水的處理
涂料廢水的處理通常是將其收集后與抄紙廢水一起混合進(jìn)入廢水處理系統(tǒng),在廢水初沉池中沉淀,沉淀污泥通過壓濾機(jī)壓濾脫水后外運(yùn)。
常規(guī)的涂料廢水處理方法,雖然能夠處理正常情況下的涂料廢水,但在生產(chǎn)運(yùn)行狀態(tài)不佳、大量斷紙時(shí),排放水量較多,會對廢水系統(tǒng)造成沖擊,使廢水系統(tǒng)超負(fù)荷運(yùn)行,從而造成污泥膨脹、超標(biāo)排放等非正常排放,帶來極大的環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。
3、超濾技術(shù)在涂料廢水處理中的應(yīng)用
超濾技術(shù)即膜分離技術(shù),是利用具有選擇性滲透功能的超細(xì)濾膜分離廢水的過程,同時(shí)它也是一個以壓力差為推動力的膜分離過程,一般認(rèn)為超濾是一種篩孔分離過程。在壓差的推動下,原料液中的溶劑和小的溶質(zhì)粒子從高壓的料液側(cè)透過膜到低壓側(cè),所得到的液體一般稱為濾出液或透過液,而大的粒子組分被膜截留,使它在濾剩液中濃度增大,達(dá)到溶液的凈化、分離與濃縮的目的。
超濾技術(shù)在造紙廢水中的應(yīng)用始于1999年,主要應(yīng)用于白水處理系統(tǒng),回收白水中的固體懸浮物,收到了很好的處理效果。隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、環(huán)保要求的提高,超濾技術(shù)得到了更廣泛的應(yīng)用。
4、超濾系統(tǒng)組成及作用
超濾系統(tǒng)的作用是通過收集系統(tǒng)將涂布紙生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的涂料廢水收集進(jìn)行超細(xì)過濾、濃縮等深度處理, 并將分離出來的有用固體成分循環(huán)回用到生產(chǎn)涂料配方中去,從而大大減少涂料廢渣的排放,降低生產(chǎn)成本。
超濾膜分離技術(shù)處理涂料廢水具有分離效率高,控制操作簡便的特點(diǎn),具有廣闊的發(fā)展應(yīng)用前景。涂料回收雖然初期投資較高,但投資回報(bào)期限并不長,從長遠(yuǎn)來說具有一定的經(jīng)濟(jì)效益,是造紙企業(yè)實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),循環(huán)經(jīng)濟(jì)及減少污染、實(shí)現(xiàn)全封閉循環(huán)和“零排放”的有效途徑之一,值得推廣。
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