制藥純化水設(shè)備工藝流程
2020-04-15 11:01:17
admin 
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制藥純化水設(shè)備多用于制藥領(lǐng)域，以滿足其制取純化水想需求，從系統(tǒng)設(shè)計、選材到操作運行都需要滿足GMP要求，保證制藥生產(chǎn)用水的安全。今天為大家介紹一下制藥純化水設(shè)備的工藝流程。
制藥純化水設(shè)備多用于制藥領(lǐng)域，以滿足其制取純化水想需求，從系統(tǒng)設(shè)計、選材到操作運行都需要滿足GMP要求，保證制藥生產(chǎn)用水的安全。今天為大家介紹一下制藥純化水設(shè)備的工藝流程。
為了確保藥品安全，藥品在生產(chǎn)過程中所采用的水以及設(shè)備清洗用水均應(yīng)采用符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的純化水，這也同時需要專業(yè)的制藥純化水設(shè)備來供應(yīng)。為滿足制藥行業(yè)用水需求，應(yīng)比較有針對性地設(shè)計出制藥純化水設(shè)備工藝，以滿足藥廠、醫(yī)院的純化水制取、大輸液制取的用水要求。
制藥純化水設(shè)備介紹
純水設(shè)備采用當(dāng)代最先進節(jié)能有效的膜分離技術(shù)，純化水設(shè)備其原理是在高于溶液滲透壓的作用下，使其他物質(zhì)不能透過半透膜而將其它物質(zhì)和水分離開來。反滲透膜的孔徑非常小，因此反滲透設(shè)備能夠有效地去除水中的溶解鹽類、膠體、有機物、微生物等。
制藥純化水設(shè)備典型工藝流程
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→第一級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純化水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點。
原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點。
兩種制備純化水的工藝優(yōu)缺點比較
目前制備醫(yī)用純化水的工藝基本上是以上兩種，其余的工藝流程大都是在以上兩種種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進行不同組合搭配衍生而來。現(xiàn)將他們的優(yōu)缺點分別列于下面：
1、第一種采用離子交換樹脂其優(yōu)點在于初投資少，占用的地方少，但缺點就是需要經(jīng)常進行離子再生，耗費大量酸堿，而且對環(huán)境有一定的破壞性。
2、第二種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子(EDI)裝置，相對于第一種質(zhì)量上更為保證，產(chǎn)水質(zhì)量純度更高。
制藥純化水設(shè)備可根據(jù)客戶所需水源質(zhì)量指標(biāo)，設(shè)計不同規(guī)格的設(shè)備，使客戶選到最為適合的供水系統(tǒng)，減少投資及運行成本。
水天藍制藥純化水設(shè)備優(yōu)勢：
1.設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，處理能力大。
2.設(shè)備操作簡單合理，可根據(jù)用戶喜好采用自動或手動操作。
3.所采用材料均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼或者碳鋼襯膠。
4.所需備品備件規(guī)格少，更換簡單。
5.整套系統(tǒng)全自動控制，確保長效穩(wěn)定運行
6.采用進口反滲透膜，脫鹽率高，運行穩(wěn)定，能耗低
水天藍環(huán)保生產(chǎn)的制藥純化水設(shè)備采用進口反滲透膜、EDI等，以滿足藥廠、醫(yī)院的純化水制取，受到廣大客戶好評，歡迎來電咨詢：13530329790
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